結構特點：
●1、底座、工作台、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件採用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式觔結構保証了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件採用樹脂砂造型並經過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
●2、X、Y、Z嚮導軌均為臺灣HIWIN超重載直線滾動導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向為兩根線軌；Y嚮導軌採用階梯式平行結構，兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優點：Z向為350寬方形滑枕，在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導軌，運行精度高，剛性強，適合強動力切削。
●3、主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸，通過氣液轉換裝置實現自動自動同步平衡，無需外接動力源，保証主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電動機具有失電制動裝置；
●4、X、Y、Z三個方向進給採用高剛性的外循環插管式雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保証機床的定位精度和同步；
●5、採用臺灣專業廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，主軸為直連型主軸，精度高，噪音小，傳輸動力效率高可達98%以上（減少動力在傳輸過程中的損耗）， 轉速可達6000rpm。
●6、主軸採用增壓缸打刀及中心吹氣結構，在主軸打刀時可有效卸荷對內部軸承的衝擊並迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保証主軸及刀具的精度和壽命；
●7、X、Y方嚮導軌、絲杠都採用防護裝置，保証絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
●8、機床外防護採用簡易實用的防護結構設計，操作方便、靈活可靠；
●9、採用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
●10、機床操作系統採用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
1．技術參數
項目 XHAE320龍門加工中心
行程 工作台移動方向X軸 3200mm
主軸滑座移動方向Y軸 2000mm
Z軸 1000mm
主軸端面至工作台 200-1200mm
主軸中心至立柱導軌 450mm
過龍門寬度 2000mm
進 給 X軸快速移動 12m/min
Y軸快速移動 12m/min
Z軸快速移動 10m/min
切削進給 1-5000mm/min
工 作 台 工作台面積（寬*長） 1600×3000mm
承重 8000Kg
工作台面距地面高度 810mm
T型槽 9-22-180mm
主 軸 主軸轉速 50-6000r/min
主軸錐孔 BT50
主電機功率（扭矩力） 22KW
進給電機X/Y/Z 48（加星型減速器）/36（加星型減速器）/36NM
精 度 定位精度 0.03/0.025/0.02mm
重複定位精度 0.015/0.01/0.01mm
其 它 機床重量 32000Kg
2. CNC控制系統
Fanuc 0i MD系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，能實現DNC加工。
3.電源裝置
電源形式三相交流380V±10% 50Hz
用電容量40KVA
4.冷卻系統
水箱容積： 300L
冷卻泵功率：180W
冷卻泵流量：2m3 /h
額定揚程： 30m
1．標準配置
序號 名稱 品牌 產地
1 數控系統 FANUC 0i MD 配β電機 日本
2 主軸單元 羅翌Ф190 臺灣
3 絲杠 上銀 臺灣
4 線軌 上銀（X軸2根55寬滾柱式直線導軌，單邊有4個加長型滑塊，Y軸2根55寬滾柱式直線導軌，Z軸為350×350方形滑枕，在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導軌）
臺灣
5 增壓缸 北鉅
臺灣
6 電器 施耐德 法國
7 氣動元件 亞德客 臺灣
8 氮氣配重 協清 無錫
9 絲杆軸承 日本NSK 日本
10 內防護 海東鈑金 上海
11 冷卻泵 華樂士 臺灣
12 聯軸器 三木/R+W 日本/德國
13 潤滑系統 河谷 廣東
2．選擇配置
序號 名稱 品牌或型號 產地
1 主軸油冷 波英特 崑山
2 變速箱 ZF或BF 德國/意大利
3 電器櫃空調 同飛 國產
4 第四軸 旭陽320/400/500/630 臺灣
5 圓盤機械手刀庫 岡田BT50 24把 臺灣
3.隨機附件
序號 名 稱 規格或標記 數量 備註
1 彈簧夾頭刀柄 MAS BT40-ER32-80 1
2 卡簧 6、10、12、16、18、20 各1
3 拉釘 MAS403 P50T-1 1
4 可調墊鐵
32套
5 雙螺旋排屑器加鏈板式排屑器；
