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结构特点
●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
●2、X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN超重载直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性；X向为两根线轨；Y向导轨采用阶梯式平行结构，兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距，具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点：Z向为350宽方形滑枕，在前、左、右方向分别有一根55宽滚柱式直线导轨，运行精度高，刚性强，适合强动力切削。
●3、主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸，通过气液转换装置实现自动自动同步平衡，无需外接动力源，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电动机具有失电制动装置；
●4、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
●5、采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元，轴向和径向承载能力强，主轴为直连型主轴，精度高，噪音小，传输动力效率高可达98%以上（减少动力在传输过程中的损耗）， 转速可达6000rpm。
●6、主轴采用增压缸打刀及中心吹气结构，在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证主轴及刀具的精度和寿命；
●7、X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
●8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计，操作方便、灵活可靠；
●9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
●10、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
1．技术参数
项目
XHAE317龙门加工中心
行程
工作台移动方向X轴
3200mm
主轴滑座移动方向Y轴
1700mm
Z轴
800mm
主轴端面至工作台
200-1000mm
主轴中心至立柱导轨
450mm
过龙门宽度
1700mm
进 给
X轴快速移动
12m/min
Y轴快速移动
12m/min
Z轴快速移动
10m/min
切削进给
1-5000mm/min
工 作 台
工作台面积（宽*长）
1400×2000mm
承重
5000Kg
工作台面距地面高度
810mm
T型槽
7-22-180mm
主 轴
主轴转速
50-6000r/min
主轴锥孔
BT50
主电机功率（扭矩力）
15KW（143NM）
进给电机X/Y/Z
36/36/36NM
精 度
定位精度
0.025/0.02/0.02mm
重复定位精度
0.012/0.008/0.008mm
其 它
机床重量
23000Kg
2. CNC控制系统
Fanuc 0i MD系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。
3.电源装置
电源形式三相交流380V±10% 50Hz
用电容量40KVA
4.冷却系统
水箱容积： 300L
冷却泵功率：180W
冷却泵流量：2m3 /h
额定扬程： 30m
1．标准配置
序号 名称 品牌 产地
1 数控系统 FANUC 0i MD 配β电机 日本
2 主轴单元 罗翌Ф190 台湾
3 丝杠 上银 台湾
4 线轨 上银（X轴2根55宽滚柱式直线导轨，单边有4个加长型滑块，Y轴2根55宽滚柱式直线导轨，Z轴为350×350方形滑枕，在前、左、右方向分别有一根55宽滚柱式直线导轨） 台湾
5 增压缸 北钜 台湾
6 电器 施耐德 法国
7 气动元件 亚德客 台湾
8 氮气配重 协清 无锡
9 丝杆轴承 日本NSK 日本
10 内防护 海东钣金 上海
11 冷却泵 华乐士 台湾
12 联轴器 三木/R+W 日本/德国
13 润滑系统 河谷 广东
2．选择配置
序号 名称 品牌或型号 产地
1 主轴油冷 波英特 昆山
2 变速箱 ZF或BF 德国/意大利
3 电器柜空调 同飞 国产
4 第四轴 旭阳320/400/500/630 台湾
5 圆盘机械手刀库 冈田BT50 24把 台湾
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