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該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環立式數控床身銑床，三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合於多品種、中小批量產品的生產，能滿足對複雜、高精度零件的加工。是機械製造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。
可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
1、底座、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基礎件採用HT300鑄鐵，並經人工時效處理，保証機床長期使用的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、 整體結構為床身式結構，銑頭為大功率機械調速高精度銑頭，銑頭可在左、右30°範圍內工作；主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能；主軸剛性大，調速方便、靈活。
3、X、Y、Z三方向進給均採用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動，確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠採用防護裝置，保証絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
4、工作台X 向行程達1000 mm，Y、Z方嚮導軌均為寬矩形滑動導軌，並經超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
5、機床操作系統可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削，可進行鑽孔和攻絲。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用於用戶強力銑削加工；也是教學採購的理想設備。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保証機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統通過支臂懸挂在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
數控銑床-技術參數
1、 主軸孔錐度 ISO50
2、 主軸套筒行程 105 mm
3、 主軸端面至工作台面距離 100～600 mm
4、 主軸孔中心至床身導軌面距離 580 mm
5、 主軸箱迴轉角度 ±30°
6、 主軸轉速範圍 20～1600 rpm /變頻
7、 工作台面尺寸 1650x400 mm
8、 工作台行程 縱向/橫向/垂向 1000/500/550 mm
9、 工作台切削進給速度 0-4000 mm/min
10、 工作台快速移動速度 縱向/橫向/垂向 8/8/6m/min
11、 工作台“T”型槽 槽數/寬度/間距 3/18/100 mm
12、 主電動機功率 7.5kW(變頻電機)
13、 機動進給電動機功率 1.5 kW
14、 冷卻泵電動機功率 90 W
15、 冷卻泵流量 25 升/分
16、 機床外形尺寸 （長x寬x高） 2390x1860x2220 mm
17、 機床淨重/毛重 4690/5500 Kg
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